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澳门威尼斯人网官网投诉 观察 | 吉利宝鸡基地投产 博越产能将提升 | Y车评

人气:1698 | 发布时间:2020-01-11 18:05:11

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澳门威尼斯人网官网投诉,宝鸡古称“雍城”,由秦岭群峰和渭河平原相互映衬,是炎帝故里,也是青铜器之乡。历史经典典故“明修栈道、暗度陈仓”的发源地正是此地。此次吉利新工厂也选址宝鸡,至此吉利宝鸡基地和临海基地、春晓基地一起全面加速进入精品3.0时代。

10月31日,“质信中国造 吉利博越品质之旅”在宝鸡基地举行。跟随专业讲解员走在宝鸡基地工厂内,我们参观了冲压、焊装、涂装、总装四大工艺用房,实地体验试车跑道和员工手指灵活训练项目,感受吉利好材料、好工艺、好技能。

▴手指灵活项目体验

宝鸡基地为吉利缓解产能之忧 ▴

吉利博越上市以来,迎来销量热潮。就10月份的销售情况来看,单月订单又创新高33000台。但创新高的同时却有个紧要的命门“实际交车量和订单量相差较远。”春晓基地年产能为15万辆,平均每个月产能为1.2万辆左右,除去博瑞的5000辆,即使全部排产博越,也仅能生产7000辆。所以,市场上已经有消费者投诉称:“四个月之前下的订单,现在还无法提车”,这导致吉利流失了不少消费者,而这一问题将随着宝鸡基地的建成投产逐步缓解。

宝鸡基地于2014年3月开始建设,2016年6月整车下线,8月底实现量产。宝鸡基地的投产,将形成双班年产20万的生产规模,并承担起博越90%的产能,达到月产1.6万辆。加上春晓工厂,预计12月份新车交付量将突破2万辆。可以说,宝鸡基地的建成,很大程度上缓解了博越产能不足的问题。

宝鸡基地能做到这一点,首先就要归功于制造设备的科技现代化。宝鸡基地采用了国际一流的生产设备,各车间均投入了大量地专业机器人,真正实现 “智能制造”。

冲压车间采用德国smt独立清洗、涂油机,可以实现最高精度5um的油膜厚度控制,达到高效清洗;两条生产线均采用abb直线七轴机器人搬运,最高可达14spm,实现整线自动化;一键换模技术更是达到世界领先水准。

▴五序冲压

焊装车间全线拥有128台焊装领域顶尖的意大利柯马、瑞典abb机器人,可以完成包括车身总成、地板总成、侧围总成等七大总成的全自动化生产,实现了低能耗、高强度车身以及高品质的制造目标。

▴车身总拼线

涂装车间率先在吉利集团采用水性免中涂工艺,在保证车身防腐性能和油漆外观质量的同时,减少voc排放50%,降低能耗30%。同时在喷涂过程中的门盖的开启与关闭均采用涂装行业全球最先进的39台德国杜尔机器人来实现。

▴ ▴色彩喷涂

总装车间主线与分装线全部采用低噪音的摩擦输送方式,大幅度降低了车间噪音。整车检测线采用国际先进的3d激光技术四轮定位台、多功能转毂试验台、前大灯检测设备,可满足不同车型的高品质检测需求。

▴媒体参观生产线

除了先进的四大工艺车间,宝鸡基地的生产管控采用整线生产监控、一键换模、光学对中等先进技术,同样具备全自动化生产水平。

宝鸡区位优势为吉利添砖加瓦

宝鸡市地处陕、甘、宁、川四省(区)结合部,处于西安、兰州、银川、成都四个省会城市的中心位置,具有南北衔接、东西过渡的特点。在博越用户订单前十名的城市中,成都排名第二。以前从宁波春晓基地运输车辆到成都,需途经武汉再到重庆,最后抵达成都;而现如今,运输车辆可以直接从陕西宝鸡出发直抵成都。所以,宝鸡基地的建成不仅大大缩短了运输车辆的时间成本,节省了运输费用,更重要的是缩短了消费者的提车周期。

宝鸡不仅有得天独厚的地理优势,其历史文化底蕴也值得大家一探究竟。作为青铜器之乡,此次吉利博越品质之旅,我们也参观了宝鸡市中国青铜器博物馆,馆内藏品可谓卧虎藏龙,值得一看!

未来吉利该专注于什么?

当吉利产能问题得到缓解,下一步该专注于什么?品质!当产能逐渐跟上订单量的脚步时,吉利最该做的就是把控好品质。在参观工厂期间,我们也参加了博越试乘活动,试车跑道全程 2.3公里,包含扭曲路、井盖路、搓板路、卵石路、高速路、涉水路等20余种路谱,可模拟各种工况下整车的性能表现。随车测试车辆的专业工作人员表示:“每一台车出厂之前都会在试车跑道进行测试,确保将合格的产品交到消费者手中。”

路漫漫其修远兮,吉利仍需时间考验,仍需市场考验,仍需消费者考验,但希望吉利能如其宣传语一般“见证精品、不负期待”。

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